Higiēnas preču nozarē neaustie audumi kalpo kā būtiski pamatmateriāli. No bērnu autiņbiksītēm un higiēnas salvetēm līdz pieaugušo nesaturēšanas kopšanas līdzekļiem, lolojumdzīvnieku urinēšanas spilventiņiem un medicīniskās aprūpes līdzekļiem, neaustie materiāli tiek plaši izmantoti dažādos strukturālajos slāņos.
Atkarībā no ražošanas procesa neaustos audumus var iedalīt spunbond, ar -gaisa savienojuma, vērptas un kausēta izpūstas neaustas drānas. Starp tiem spunbond neaustiem materiāliem var lepoties ar ārkārtīgi plašu pielietojumu klāstu. Tos raksturo augsta ražošanas efektivitāte, izcila izturība, vieglas īpašības un lieliska elpojamība, un tos plaši izmanto tādās nozarēs kā higiēnas preces, medicīnas preces, iepakojums un lauksaimniecība.
Kas ir Spunbond neaustie materiāli?
Spunbond neaustie audumi, kas pazīstami arī kā vērptu neaustie audumi, atšķiras no spunbond neaustiem materiāliem (kuru pamatā ir augsts{0}}spiediena ūdens strūklas šķiedru sapīšanai). Tā vietā spunbond neaustie materiāli tiek ražoti, kausējot-ekstrudējot polimēru izejvielas nepārtrauktos pavedienos, kurus pēc tam izstiepj, ieklāj tīklā un savieno kopā.
Vienkārši sakot, procesu var saprast šādi:
Plastmasas granulu kausēšana → to ievilkšana īpaši-smalkos nepārtrauktos pavedienos → ieklāšana tīklā → šķiedru savienošana kopā.
Tā kā spunbond procesā tiek iegūti nepārtraukti pavedieni, šķiedras garums ir ievērojami lielāks nekā štāpeļšķiedras neaustiem materiāliem, kā rezultātā parasti tiek iegūti materiāli ar izcilu mašīn{0}}virzienu un šķērsvirziena izturību.
Kā tiek ražots Spunbond neaustais materiāls?
Ražošanas process galvenokārt ietver izejmateriālu sagatavošanu, kausējuma ekstrūziju, vērpšanu, stiepšanu, sloksnes veidošanu un līmēšanu.
1. Izejvielu sagatavošana
Parastās izejvielas ir termoplastiskie polimēri, piemēram, polipropilēns (PP) un poliesteris (PET). Higiēnas nozarē PP ir īpaši izplatīta. Atkarībā no galaprodukta vēlamās veiktspējas, materiāla maigumu, hidrofilitāti un elpojamību var pielāgot, izmantojot dažādus polimēru sastāvus, šķiedru struktūras un funkcionālas pamatsasejas.
2. Kausējuma ekstrūzija
Apstrādātais polimērs nonāk ekstrūderā. Karstuma un skrūvju griešanas kombinētās darbības rezultātā cietais polimērs pakāpeniski izkūst viendabīgā kausējumā, kas pēc tam tiek transportēts uz vērpšanas mezglu turpmākai apstrādei.
3. Spiningošana
Izkausētais polimērs tiek izspiests caur mikroskopiskiem vērpšanas caurumiem, veidojot daudzus nepārtrauktus smalkus pavedienus. Šīs šķiedras parasti ir ļoti plānas, radot vieglu šķiedru struktūru. Šis solis ir ļoti svarīgs, jo vērpšanas kvalitāte tieši ietekmē gala produkta viendabīgumu un veiktspēju.
4. Stiepšanās
Jaunizveidotie nepārtrauktie pavedieni tiek tālāk izstiepti, izmantojot lielas{0}}gaisa plūsmas vai mehānisku vilkšanu. Tas padara šķiedras smalkākas, vienlaikus uzlabojot to izturību un viendabīgumu. Smalkākas šķiedras ļauj veidot vienmērīgāku šķiedru tīklu ar tādu pašu bāzes svaru.
5. Tīmekļa veidošana
Izstieptie nepārtrauktie pavedieni tiek uzlikti uz formēšanas lentes, lai izveidotu vienmērīgu šķiedru tīklu. Atšķirībā no tradicionālajiem tekstila procesiem, neaustiem materiāliem, kas izgatavoti no neaustiem materiāliem, pirms aušanas šķiedras nav jāgriež dzijās; materiāla struktūra veidojas tieši no šķiedrām. Tas nodrošina nepārtrauktu ražošanas procesu un augstu efektivitāti.
6. Līmēšana
Kad tīkls ir izveidots, tas ir jāsavieno, lai izveidotu stabilu struktūru. Izplatīta metode ir termiskā kalandrēšana, kur siltums un spiediens rada savienojuma punktus starp šķiedrām, tādējādi uzlabojot materiāla izturību un izmēru stabilitāti.
Pēc savienošanas materiāls tiek sagriezts, satīts ruļļos un tiek tālāk apstrādāts, lai kļūtu par galīgo spunbond neausto izstrādājumu.
Spunbond neausto audumu galvenās īpašības
1. Izcila izturība: nepārtraukta kvēldiega struktūra veido stabilu tīklu, nodrošinot izcilu stiepes un plīsuma izturību. Tā ir būtiska priekšrocība higiēnas precēm, kurām nepieciešams strukturāls atbalsts.
2. Viegls: pielāgojot šķiedras smalkumu un bāzes svaru, ir iespējama viegla ražošana. Tā kā higiēnas nozare arvien vairāk uzsver "plānu", viegliem neaustiem materiāliem ir milzīga pielietojuma vērtība.
3. Lieliska elpojamība: bagātīgās mikroporas starp šķiedrām rada gaisa kanālus. Ar pareizu dizainu spunbond neaustie materiāli var līdzsvarot izturību un elpojamību, padarot tos ideāli piemērotus konstrukcijām, kurām nepieciešama ventilācija.
4. Augsta ražošanas efektivitāte: kā nepārtraukts ražošanas process-no kausēšanas un vērpšanas līdz auduma veidošanai un savienošanai-, tas piedāvā augstu efektivitāti un ir labi-piemērots lielapjoma-ražošanai salīdzinājumā ar tradicionālajiem štāpeļšķiedras procesiem.
5. Funkcionalizācijas potenciāls: pievienojot īpašus funkcionālus materiālus vai veicot pēc{1}}apstrādi, tādas īpašības kā hidrofilitāte, hidrofobitāte un maigums var pielāgot dažādiem pielietojuma scenārijiem.
Pielietojums higiēnas produktos
1. Bērnu autiņbiksītes: galvenā pielietojuma joma. Spunbond neaustie materiāli tiek izmantoti aizmugures loksnēs, jostasvietās, sānu paneļos un kāju aprocēs. Ar hidrofilu-apstrādātu spunbond materiālu var izmantot arī īpašos šķidruma sadales slāņos.
2. Sievišķās higiēnas preces: izmanto aizmugures loksnēs, sānu malās un strukturālos slāņos. Mainot pamatmasu, šķiedras smalkumu un pēcapstrādes procesus, ražotāji var izpildīt dažādas prasības attiecībā uz mīkstumu, elpojamību un izturību.
3. Pieaugušo nesaturēšanas aprūpe: tādiem produktiem kā pieaugušo autiņbiksītes-nepieciešama augsta gaisa caurlaidība, maigums un struktūras stabilitāte. Spunbond neaustie materiāli ir ļoti svarīgi ārējiem slāņiem, jostasvietām un kāju aprocēm.
4. Mājdzīvnieku kopšanas līdzekļi: pieaugot mājdzīvnieku higiēnas tirgum, lolojumdzīvnieku urinēšanas spilventiņiem un autiņbiksītēm arvien vairāk ir nepieciešami viegli, elpojoši un izturīgi materiāli, tādējādi veicinot spunbond neausto audumu plašāku izmantošanu.
Spunbond vs. Through-Air Bonded pret Spunlace
Lai gan visi ir neaustie materiāli, to ražošanas principi un īpašības būtiski atšķiras:
Spunbond: veidojas, tieši sagriežot polimēru kausējumu nepārtrauktos pavedienos. Izceļas ar izturību, vieglām īpašībām un ražošanas efektivitāti.
Caur-gaisa savienojumu: izmanto karstu gaisu, lai izkausētu zemas-kušanas-punkta vai divkomponentu šķiedras. Pazīstams ar lielu tilpumu un ārkārtēju maigumu; plaši izmanto absorbējošos higiēnas produktos.
Spunlace: izmanto augstspiediena{0}}ūdens strūklas šķiedru sapīšanai. Piedāvā izcilu maigumu, uzsūkšanas spēju un izturību mitrā stāvoklī; galvenokārt izmanto mitrās salvetes un sausos dvieļos.
Īsāk sakot, spunbond ir vērsts uz izturību un vieglumu, ar -gaisa savienojuma palīdzību tiek uzsvērta tilpuma un maiguma pakāpe, savukārt spunbonds izceļ maigumu, uzsūkšanas spēju un slaucīšanas pieredzi. Faktiskajā higiēnas produktu ražošanā neviens materiāls nav universāli pārāks; izvēle ir atkarīga no produkta struktūras, izmaksām, veiktspējas un galalietotāja vajadzībām.
Nākotnes attīstības tendences
Higiēnas izstrādājumiem attīstoties uz plānākiem, augstas veiktspējas{0}} un funkcionāliem dizainiem, spunbond neaustie materiāli tiek nepārtraukti pilnveidoti. Smalkākas šķiedras, mazāks pamatsvars un vienveidīgākas auduma struktūras apmierina plānuma pieprasījumu. Tajā pašā laikā maigums ir kļuvis par galveno uzmanību. Materiālu ražotāji, kas vēsturiski uzsver izturību un efektivitāti, tagad par prioritāti piešķir taustes sajūtu,-ādai draudzīgumu un patērētāju pieredzi. Turklāt ilgtspējība ir galvenā tendence, un notiek nepārtraukti centieni samazināt pamatmasu, uzlabot efektivitāti un izstrādāt pārstrādājamas vai videi draudzīgas izejvielu sistēmas.